PARKER比例閥調(diào)速很方便，到底什么原理？
    PARKER比例閥是一種新型的液壓控制裝置。在普通壓力閥、流量閥和方向閥上，用比例電磁鐵替代原有的控制部分，按輸入的電氣信號(hào)連續(xù)地、按比例地對(duì)油流的壓力、流量或方向進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制。比例閥一般都具有壓力補(bǔ)償性能，輸出壓力和流量可以不受負(fù)載變化的影響。
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    PARKER比例閥的工作原理
    PARKER比例閥簡(jiǎn)稱比例閥。普通液壓閥只能通過(guò)預(yù)調(diào)的方式對(duì)液流的壓力、流量進(jìn)行定值控制。但是當(dāng)設(shè)備機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中要求對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力、流量參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)或連續(xù)控制，例如.要求工作臺(tái)在工作進(jìn)給時(shí)按慢、快、慢連續(xù)變化的速度實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，或按一定精度模擬某個(gè)控制曲線實(shí)現(xiàn)旅力控制.普通液壓閥則實(shí)現(xiàn)不了。這時(shí)可以用電液比例閥對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。
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    PARKER比例閥是一種按輸入的電信號(hào)連續(xù)地、按比例地控制液壓系統(tǒng)的液流方向、流量和壓力的閥類(lèi)。它山電-機(jī)械比例轉(zhuǎn)換裝置和液壓控制閥本體兩大部分構(gòu)成.前者將輸入的電信號(hào)連續(xù)地按比例地轉(zhuǎn)換為機(jī)械力和位移輸出，后者在接受這種機(jī)械力和位移之后、按比例連續(xù)地輸出壓力和流量.
    PARKER比例閥工作過(guò)程
    PARKER比例閥工作過(guò)程：當(dāng)力矩馬達(dá)沒(méi)有電信號(hào)輸入時(shí)，銜鐵位于極靴氣隙中間，的磁性力，當(dāng)有電流加在線圈上時(shí)，銜鐵與控制信號(hào)成比例地偏轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一個(gè)順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，方向取決于輸入控制信號(hào)的極性。形成的力矩轉(zhuǎn)動(dòng)兩噴嘴之間的型架，引起壓力變化而移動(dòng)閥芯的位置，導(dǎo)致線性的流量輸出，反饋桿和機(jī)械彈簧組件提供一個(gè)與力矩馬達(dá)力相反的力，使閥芯產(chǎn)生相對(duì)于電信號(hào)的可重復(fù)的比例運(yùn)動(dòng)。
    PARKER比例閥是一種輸出量與輸入信號(hào)成比例的液壓閥。它可以按給定的輸入信號(hào)連續(xù)地按比例地控制液流的壓力、流量和方向。比例閥廣泛應(yīng)用于對(duì)控制精度和動(dòng)態(tài)特性要求不太高的液壓系統(tǒng)中。
    PARKER比例閥的種類(lèi)為了滿足不同應(yīng)用場(chǎng)合的要求，可使用不同類(lèi)型的比例閥，這些比例閥具有不同的性能。在的比例方向閥類(lèi)型中，電磁力與彈簧力相平衡，以對(duì)閥芯進(jìn)行定位。常用的比例閥有比例方向閥、無(wú)反饋式比例閥、反饋比例閥、高性能比例閥、直動(dòng)式比例溢流閥、導(dǎo)式比例溢流閥、比例壓力控制閥和導(dǎo)式比例閥等。比例控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)比例閥的優(yōu)勢(shì)就在于其電控能力，即通過(guò)電信號(hào)可無(wú)控制其閥芯運(yùn)動(dòng)速度。電磁換向閥的響應(yīng)時(shí)間是不可調(diào)的，根據(jù)電磁換向閥的通徑大小和電源電壓，其通電響應(yīng)時(shí)間約為15ms。由于復(fù)位彈簧力比電磁力小，所以電磁換向閥的斷電響應(yīng)時(shí)間稍長(zhǎng)（一般約為25ms)。而比例閥的響應(yīng)時(shí)間是可調(diào)的。比例閥閥芯的運(yùn)動(dòng)速度可由輸入給比例電磁鐵的電信號(hào)確定。通過(guò)漸增或漸降（稱之為斜坡）電信號(hào)，可以獲得幾秒鐘的通電響應(yīng)時(shí)間和斷電響應(yīng)時(shí)間。
    PARKER比例閥的運(yùn)動(dòng)控制（1）平滑控制執(zhí)行元件的加速度，直至速度。 （2）控制執(zhí)行元件速度，若有必要，對(duì)于變負(fù)載應(yīng)保持其恒定。（3）平滑減加速度，并使壓力峰值。（4）通過(guò)采用合適的感測(cè)元件，比例閥還可以用于較高精度控制執(zhí)行元件的定位系統(tǒng)中。
    PARKER比例閥可以通過(guò)控制施加于執(zhí)行元件中的壓力來(lái)控制執(zhí)行元件的輸出力（例如在壓機(jī)或注塑機(jī)中）。在這種情況下，不僅需要控制執(zhí)行元件的壓力，而且需控制施加或消除壓力的速率。實(shí)際上，機(jī)器工作循環(huán)由一系列斜坡和保持周期組成，這些周期都可以通過(guò)比例閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。在機(jī)器工作循環(huán)末段，對(duì)許多過(guò)程來(lái)說(shuō)，壓力下降速率也是非常關(guān)鍵的。因此，采用比例閥可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和力控制，且在有些場(chǎng)合，同一種比例閥既可用于運(yùn)動(dòng)控制，也可用于力控制。這通常涉及pQ控制，如控制壓力（p)和流量（Q）。此外，所有控制功能都可通過(guò)將電信號(hào)輸入到比例閥上來(lái)實(shí)現(xiàn)，而比例閥具有與機(jī)器控制器相連接的簡(jiǎn)單接口。
    的功能是控制油液的流動(dòng)方向、壓力、流量，以滿足執(zhí)行元件所需的動(dòng)力方向、力(或力矩)、速度要求，使整個(gè)液壓系統(tǒng)能按要求協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。所以當(dāng)液壓閥出現(xiàn)失效時(shí)，對(duì)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性、精度和可靠性均具有*的影響，甚至造成系統(tǒng)*不能工作。
    液壓閥的失效原因分析不能簡(jiǎn)單等同于一般機(jī)械零件的失效原因分析，它還有屬于液壓元件自身的因素。本文就液壓閥失效的幾種常見(jiàn)現(xiàn)象進(jìn)行探討，以便在液壓設(shè)備管理中做到防患于未然。
    1機(jī)械性失效
    1.1磨損
    液壓閥芯、閥套、閥體等機(jī)械零件的運(yùn)動(dòng)副間，在使用時(shí)不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面發(fā)生變化而失效。
    電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會(huì)使閥內(nèi)泄而使效率下降，并且臟物易進(jìn)入間隙或變形處，從而使閥芯產(chǎn)生機(jī)械卡阻現(xiàn)象。若閥芯和閥孔的配合間隙過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生壓力沖擊。減壓閥的導(dǎo)閥磨損則會(huì)使閥工作不穩(wěn)定，甚至不能調(diào)壓。溢流閥導(dǎo)錐閥（或?qū)�小球閥）處由于磨損而密封不嚴(yán)，不能正常調(diào)壓。單向節(jié)流（調(diào)速）閥的單向閥部分磨損，密封不嚴(yán)，部分油流將會(huì)通過(guò)單向閥流走，影響調(diào)速的靈敏性。
    PARKER比例閥在*變載荷下工作，液壓閥中的彈簧會(huì)因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長(zhǎng)度縮短或整個(gè)折斷；閥芯、閥座也會(huì)因疲勞，產(chǎn)生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。溢流閥主滑閥或?qū)чy上的彈簧疲勞或折斷將會(huì)使系統(tǒng)壓力達(dá)不到要求。換向閥的彈簧過(guò)軟或變短，將會(huì)影響閥芯工作位置及正常 復(fù)位，使得系統(tǒng)不能正常工作。
    PARKER比例閥零件在加工過(guò)程中的殘留應(yīng)力和使用過(guò)程中的外載荷應(yīng)力過(guò)零件材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，將使閥芯移動(dòng)不靈活，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。卸荷閥閥芯彎曲變形將使閥芯動(dòng)作遲緩，使系統(tǒng)由卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉(zhuǎn)換過(guò)程緩慢。換向閥的閥芯彎曲變形則將會(huì)使閥換向動(dòng)作難以正常進(jìn)行。注意，裝配不當(dāng)也可能使零件產(chǎn)生變形，比如：換向閥裝配螺釘擰得太緊而造成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。
    PARKER比例閥過(guò)多的水分或酸性物質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件，使其喪失應(yīng)有的精度而失效。
    2液壓卡緊
    2.1液壓卡緊的原因
    壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結(jié)構(gòu)時(shí)，作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住，稱為“液壓卡緊”。液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生“液壓卡緊”是由于滑閥運(yùn)動(dòng)副幾何形狀誤差和同軸度變化使閥芯產(chǎn)生徑向不平衡力的結(jié)果。
    2.2液壓卡緊的危害